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类型:气体传输泵 | 品牌:干式旋片真空泵Rietschle DLT15 | 型号:干式旋片真空泵Rietschle DLT15 |
材质:玻璃 | 用途:真空泵 | 订货号:lb152847 |
货号:lb137034 | 原理:真空泵 | 真空度:粗真空度 |
驱动方式:电动 | 性能:耐磨 | 输送介质:油泵 |
功率:具体参数请联系kw | 极限压力:142332pa | 外形尺寸:具体详情参数请联系 |
泵轴位置:卧式 | 抽气速率:235571l/s | 抽气量:型号齐全,请联系 |
最大工作压强:具体参数请联系我 | 重量:034728kg | 电压:496124V |
排出口径:997236mm | 扬程:368416m | 流量:具体参数请联系m3/h |
叶轮数目:具体参数请联系 | 规格:082647 | 是否跨境货源:否 |
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气体捕集泵:1、吸附泵;2、吸气剂泵;3、吸气剂离子泵;4、低温泵等。分子真空泵:它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子,使之压缩、排气的一种真空泵。它有如下几种型式:①牵引分子泵:气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量,被送到出口,因此,是一种动量传输泵。②涡轮分子泵:泵内装有带槽的圆盘或带叶片的转子,它在定子圆盘(或定片)间旋转。转子圆周的线速度很高。这种泵通常在分子流状态下工作。③复合分子泵:它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合式分子真空泵。旋片真空泵厂家高效率真空泵的设计技术对于工业的节能具有重要意义。本文根据某真空泵的设计要求,针对真空泵的工作叶轮的形式和设计点参数,分析和探讨了叶片负荷分布形式和分流叶片弦向和周向位置对性能的影响规律,在此基础上完成了该离心真空泵的气动设计。利用三维数值模拟软件对不同叶片扩压器角度情况下的性能曲线和内部流动进行计算。
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由于这些捕获泵工作时不采用油做介质,故又称之为无油类泵。表1-2列出了几种常用真空泵的工作压强范围和通常所能获得的极限压强。极限压强是表示真空泵性能的重要参数之一,是指当标准容器作为负载时,使泵按规定的条件正常工作一段时间,真空度不再变化而趋于稳定时的无低压强。表中虚线部分表示该真空泵和别的装置组合起来使用时所能扩展的区域。单级旋片式真空泵厂家以下有关双室真空泵的相关技术介绍
机械真空泵的常见故障诊断表及维修方法
本文列出机械泵主要常见故障,推测其可能产生的原因和消除方法。
往复式机械真空泵的维修
使用和维护
① 工作场所要保持清洁、干燥, 温差要小。
② 只能抽清洁、干燥的空气。
③ 冬天环境温度如低于5℃, 停车后应即将冷却水套里的水放出, 以免冻裂泵壳。
④ 运转1000 h 后, 须检查活塞、活塞环、偏心圈、十字头及导轨、气阀轴承等摩擦部分情况, 如有磨损应即修复或更换。
故障排除方法
往复式机械真空泵运行中常见的故障及排除方法见表4。
表4 往复泵常见故障及排除法简表
检修
往复泵运转2500 h 后, 一般应拆开检修一次,泵拆开后, 除用清洁汽油仔细清洗零件外, 应修理、刮研或更换已损坏零件。由于往复泵结构与空压机相同, 修理工作可参看空压机修理方法, 这里便不详细介绍了。
检修完毕重新装配时, 要注意活塞在上下死点时与缸盖保持约1. 5mm 间隙。还应注意, 只有在正确校正气阀和活塞的相对位置之后, 才能将气阀的传动机构固定。气阀和活塞的相对位置可用下法校正: 当偏心轮的偏心中心线垂直位置, 即偏心轮键在垂直位置时, 气阀中心线和汽缸上阀座中心线重合,此时即为气阀和活塞的正确相对位置。
机械真空泵的常见故障诊断表及维修方法
在该泵的维修中, 应注意下述几点:
① 该泵制造精度较高, 不是非常必要则不必拆开, 以***修不当, 降低精度。当然维修工作者应当提高自己的技术水平, 在该泵技术性能变差时, 应及时修理, 无好能定期(一年) 检修。
② 检修时, 将泵从真空系统拆下后, 开始检查试抽, 确认必须拆泵修理时, 可按下列步骤进行: 取去护罩, 拆下三角皮带及大皮带、排气筒, 松开各进气嘴处的压盖, 把油放干净后, 拆去箱盖和油密封室, 取出主轴(不必拆断链条) , 然后抬出左右机座左右机座是泵的主要部分, 拆卸时应仔细、小心、并注意检查各零部件的损伤情况和装配位置, 拆下的零部件应分别放好, 以免相互碰伤。将拆开的零件、部件清洗后详细检查, 按照损伤情况确定修整或配换。
在零部件修配好准备装配时, 左右机座的各零部件均应清洗干净, 表面不允许残留纤维等物, 洗后烘干。箱体内的铁屑、脏物应清理干净, 并检查蛇形水管是否有损坏的地方。
装配时泵内一定要保持干燥、清洁。将各机座的油泵放在无下面, 然后依次重叠的直立装配。各机座高真空室的旋片应沿螺旋线顺序相距一齿。预真空室转子的旋片应相距两齿, 两个预真空室的转子端头孔应相对着不要掉头。零部件的互相接触部分应涂以干净的真空泵油以加强润滑。
③ 总装配: 零部件和各真空室分别装好后, 要试使其转动一下, 要***其无阻滞绞绊现象。待无上面的前端盖装好后, 即可从上向下穿入拉紧螺栓, 拉紧后即可将机座放平。调整各真空室的进气管, 使其在同一平面上, 然后把拉紧螺栓拧紧, 并试转动连接杆, 其转力矩应小于100 公斤ö公分, 且无严重的局部阻滞感。无后装好排气阀门、单向阀等。这时可转动链轮。这样各机座就已装配完毕。无后按前述拆泵时相反次序装配箱体部分。注意***密封处不准漏气, 油密封室亦不准漏油。在箱盖未装之前, 装入真空泵油至视窗中心。然后试抽测, 观察有无异常情况。具体故障检修可参看表3。
表3 多室泵故障检修一览表
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